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伺服壓力機(jī)具備低能耗、高精度、智能化可升級等特點(diǎn)，以優(yōu)異的軟件控制、機(jī)械結(jié)構(gòu)剛性的穩(wěn)定性，全面實(shí)現(xiàn)壓裝流程的可控。伺服壓力機(jī)通過其核心技術(shù)手段確保壓裝合格率，涵蓋實(shí)時(shí)監(jiān)控、閉環(huán)控制、智能診斷等全過程管理。首先，伺服壓力機(jī)能精準(zhǔn)控制壓力和位移，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。伺服電機(jī)實(shí)時(shí)接收壓力傳感器反饋，動態(tài)調(diào)整輸出扭矩，避免過壓或欠壓導(dǎo)致的變形或松動。位移精度控制在±0.01mm內(nèi)，通過編碼器監(jiān)控壓入深度，消除模具磨損誤差。預(yù)設(shè)分段壓力曲線（如預(yù)壓→緩壓→保壓），適應(yīng)不同材料特性。例如電池極片沖壓需無毛刺多段曲線，確保結(jié)構(gòu)完整性。
其次，伺服壓力機(jī)能實(shí)時(shí)反饋壓力曲線，進(jìn)行壓裝數(shù)據(jù)儲存。以1000次/秒采樣頻率生成壓力-位移曲線，自動對比預(yù)設(shè)包絡(luò)線。超出公差范圍（如齒圈壓裝力突變）立即觸發(fā)NG報(bào)警，存儲每件產(chǎn)品的壓裝參數(shù)（壓力峰值、保壓時(shí)間等），可通過時(shí)間戳或條形碼追溯生產(chǎn)批次。最后一點(diǎn)，是伺服壓力機(jī)具備自診斷故障、自適應(yīng)補(bǔ)償?shù)墓δ堋Ｏ到y(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測機(jī)械狀態(tài)（如導(dǎo)柱偏移、溫度異常），提前預(yù)警停機(jī)，避免批量報(bào)廢，對材料公差自動補(bǔ)償，例如閥座壓裝間隙超差時(shí)，動態(tài)調(diào)整壓入力避免虛位。
